Automatische Montage mit Roboter

Die automatisierte Montage gehört zu den komplexesten Automatisierungsaufgaben, da sie häufig mehrere Prozessschritte – Schrauben, Pressen, Fügen, Kleben und Prüfen – in einer definierten Reihenfolge kombiniert. Traditionell erfordert dies umfangreiche Sondermaschinen mit langen Projektlaufzeiten. Die modulare MAS Assembly-Zelle von MY ROBOTIC bietet hier eine deutlich schnellere und wirtschaftlichere Alternative zum klassischen Sondermaschinenbau.

Das Modulsystem ermöglicht es, verschiedene Prozessmodule innerhalb einer Roboterzelle zu kombinieren. Ein 6-Achs-Roboter im Zentrum der Zelle bedient die einzelnen Stationen sequenziell. Werkstückträger-Systeme transportieren die Bauteile zwischen den Stationen, alternativ erfolgt das Handling direkt durch den Roboter. Die integrierte Qualitätsprüfung mit AOI oder elektrischen Tests stellt sicher, dass fehlerhafte Baugruppen sofort erkannt und ausgeschleust werden.

Typische Anwendungen reichen von der Montage von Automotive-Modulen und Sensorik-Baugruppen über Elektrogeräte bis hin zur Medizintechnik. Die Taktzeiten sind flexibel konfigurierbar – von 1 Sekunde für einfache Fügeoperationen bis zu 60 Sekunden für komplexe Multi-Step-Prozesse. Die Zuführung der Einzelteile kann über Tray Handling, Pick & Place Systeme oder direkte Bandanbindung erfolgen.

Mit Fixpreisen ab 100.000 € und einer Lieferzeit von ca. 6 Monaten bieten die modularen Montagezellen eine planbare und wirtschaftliche Lösung für mittelständische Fertigungsunternehmen, die ihre Montage automatisieren möchten.